控制箱，也稱為發(fā)電機，是一種產生信號的設備。焊接前，將工件分別裝入旋轉端和滑動端，然后加速旋轉端。當旋轉端的轉速達到設定值時，摩擦焊機主軸的驅動電機與旋轉端分離。慣性摩擦焊接通過待焊接材料之間的摩擦產生熱量。在鐓粗力的作用下，材料產生塑性變形和流動，然后與母材連接。慣性摩擦焊接一般配備飛輪，飛輪可以存儲旋轉動能，提供工件摩擦所需的能量。連續(xù)驅動摩擦焊機。

飛輪由電機驅動以達到所需的速度，然后工件被壓在夾緊在飛輪軸上的旋轉工件上。工件之間的摩擦阻力使飛輪減速，并將飛輪的動能轉化為焊接所需的熱能。焊接質量與飛輪轉動慣量、轉速和鐓粗力有關。用于摩擦焊接的摩擦焊機包括驅動系統(tǒng)（慣性摩擦焊機還包括飛輪）和加壓裝置。全自動焊機還具有裝卸裝置、去毛刺裝置和自動參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)。在很多情況下，由于各種原因，摩擦焊接的負載電流過大，電流過大。

以下總結了怠速狀態(tài)下摩擦焊機電流過高的一些原因，以及排除方法。

1.模頭和傳感器之間的螺釘松動，導致高電流。通常，它會出現(xiàn)在已經使用了一段時間的機器上。消除方法是用模頭專用扳手擰緊，看模頭是否鎖緊。

2.模具或模頭的損壞或破裂通常發(fā)生在使用時間過長或時間過長的模具上。消除方法是檢查模頭表面是否有裂紋，或安裝在其他系統(tǒng)上進行檢測。

3.更換傳感器振動器或模頭。如果更換這兩個部件后電流過高，只需調整使用頻率。

檢查摩擦焊機的運行，在主軸電機停止運轉的情況下，啟動液壓電機；調整液壓站上的調整孔，將小泵壓力調整到8-9Mpa、旋轉夾具壓力調整到4-5Mpa、移動夾具壓力調整到3-6Mpa、頂鍛壓力調到5-7Mpa。

1.進入觸摸屏操作，打開“手動操作”頁面，依次按下“旋轉夾具夾緊”、“旋轉夾具松開”、“移動夾具夾緊”、“移動夾具松開”、“主軸旋轉”、“主軸制動”、“滑臺快進”、“滑臺快退”、“工進”、“頂鍛”等按鈕，相應的旋轉夾具、（摩擦焊接）移動夾具、滑臺、主軸離合器均應動作靈活、反應迅速，顯示正確。

2.摩擦焊機將“壓力選擇開關”置右（Ⅲ級）；依次按下液壓站上的YV10、YV12電磁閥上的閥芯，將一級摩擦力調到3-5Mpa、二級摩擦力調到4-6Mpa或焊件所要求的壓力;

3.啟動主軸電機，按下“主軸旋轉”按鈕，主軸帶動旋轉夾具轉動，按下“主軸制動”按鈕，旋轉夾具應立即停止轉動，如果旋轉不靈活或反應遲滯應找專門維修人員維修后方可工作。